(1)密封按被密封的兩結(jié)合面之間是否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，分為靜密封與動(dòng)密封兩大類。動(dòng)密封又按相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的不同而分為旋轉(zhuǎn)式動(dòng)密封和移動(dòng)式動(dòng)密封。其他，工作介質(zhì)的品種、壓力、溫度以及被密封的兩對(duì)偶?jí)|之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，對(duì)由壬密封墊的材料、結(jié)構(gòu)都有不同的要求。例如靜密封多用O形密封圈、各種墊片、密封膠等;旋轉(zhuǎn)式動(dòng)密封除O形密封圈外，油封運(yùn)用也較廣泛;往復(fù)運(yùn)動(dòng)則一般少用O形密封圈，尤其是高速時(shí)一般不運(yùn)用，而廣泛選用唇形密封圈如V形、Y形、Yx形、J形等。

      (2)用作由壬密封墊的材料丁腈橡膠、聚氨脂，只能在100℃以下的油溫中運(yùn)用;而聚丙膠脂、硅橡膠與四氟乙烯運(yùn)用溫度為-50～225℃;耐油橡膠和夾織物耐油橡膠可在120℃長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用。旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈高耐壓力在0.4～0.7MPa、往復(fù)唇形耐壓根據(jù)材料和形狀的不同在30—80MPa之間;氟橡膠，幾乎悉數(shù)潤(rùn)滑油、燃料油、汽油都適用，而硅橡膠不適用于低苯膠點(diǎn)的礦物油和含極壓添加劑的油;丁腈橡膠耐油性也好，但不適用于磷酸脂系液壓油及含極壓添加劑的齒輪油;旋轉(zhuǎn)唇形密封圈與主軸觸面的線速度一般為6～12m/s，往復(fù)唇形橡膠或夾布橡膠為0.5～1.5m/s。其他，橡膠的硬度應(yīng)隨壓力的凹凸與空位的大小而改動(dòng)，壓力高、空位大時(shí)硬度稍大，反之則趨小。

      (3)由壬密封墊本身的結(jié)構(gòu)、規(guī)范、公役規(guī)劃不合理，不符合有關(guān)規(guī)范的要求。

      (4)由壬密封墊安裝溝槽的結(jié)構(gòu)規(guī)范及公役規(guī)劃不當(dāng)或加工未抵達(dá)規(guī)劃要求。

      (5)與由壬密封墊相配的軸外表粗糙度過(guò)高會(huì)加快由壬密封墊磨損;過(guò)低則由壬密封墊的唇口與軸的接觸外表之間潤(rùn)滑膜難以構(gòu)成，一般粗糙度在Ra0.32～0.16之間為宜。

      (6)安裝油封的軸承蓋其內(nèi)孔與止口，不光規(guī)范精度要抵達(dá)要求，而且同軸度公役也不能過(guò)大，假定油封與主軸同軸度過(guò)錯(cuò)太大，油封與主軸外表會(huì)產(chǎn)生部分磨損而導(dǎo)致走漏。

標(biāo)簽： 由壬密封墊、 錘擊由壬密封圈、