由壬氣胎的裝置包括以下過程：

一、前期準(zhǔn)備

       保證所需的裝置工具和材料完全，包括由壬氣胎、鋼殼、焊接設(shè)備、充氣工具等。查看鋼殼和氣胎的規(guī)格尺度，保證它們與裝置需求相匹配。

二、裝置過程

       焊接鋼殼：將氣胎由壬的鋼殼與泥漿罐或其它容器的出口孔進(jìn)行焊接，或許將鋼殼焊接在相對應(yīng)直徑的鋼管的端口上邊。在焊接過程中，應(yīng)保證鋼殼內(nèi)沒有裝入氣胎，以防燒壞氣胎。同時，建議使氣嘴朝上，以便后續(xù)充氣或放氣操作。

       裝入氣胎：焊接完成后，將氣胎裝入鋼殼內(nèi)。請注意，此過程應(yīng)保證氣胎未受損，防止影響其密封功能。

       銜接中心管：將中心管的兩頭分別刺進(jìn)左右兩個氣胎由壬的氣胎孔內(nèi)。保證刺進(jìn)深度適中，以保證密封作用。

       充氣：運(yùn)用帶增壓缸的雙管打氣筒（或配套緊縮氣源）配上專用充氣嘴向氣胎內(nèi)充氣，直至到達(dá)規(guī)定壓力。充氣過程中應(yīng)親近重視壓力表，防止過充或欠充。

三、查看與測驗

       查看銜接處是否結(jié)實，保證無漏氣現(xiàn)象。對裝置好的由壬氣胎進(jìn)行測驗，保證其可以正常工作并滿意運(yùn)用要求。

四、運(yùn)用與維護(hù)

       在運(yùn)用過程中，應(yīng)定期查看由壬氣胎的氣壓和密封功能，保證其處于良好工作狀態(tài)。如需拆開管線，可先取下氣嘴護(hù)帽，用細(xì)棍放氣泄壓。泄壓后1-4秒氣胎可恢復(fù)到本來的通徑尺度，以便中心管從氣胎內(nèi)自由取出。

       為維護(hù)氣胎，應(yīng)保證鋼管兩頭有15度的倒角，且鋼管外表應(yīng)光滑無毛刺和凹坑。此外，在鋼管刺進(jìn)氣胎前，應(yīng)使氣胎完全放氣，以防止中心管無法刺進(jìn)內(nèi)胎的情況產(chǎn)生。

標(biāo)簽： 由壬氣胎、